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| DYNA螺旋式空壓機的作法 |
| DYNA風扇葉根據風洞實驗證明，具高流量低風切的特性。轉子大，轉速低，壓力升高時，流量衰減率為同級中最低，不以提高轉速來增加流量，因此噪音低。低轉速使皮帶摩擦係數減小且壽命延長，採用非齒型皮帶，運轉更加平穩安靜。 |
| 現實狀況分析 |
| 風扇、轉子及皮帶是空壓機運轉產生噪音的主要來源。 |
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| DYNA螺旋式空壓機的作法 |
| DYNA採用德國AKG冷卻器設計，加大散熱面積40％，以氣流導引產生極佳的排熱效應。所有內部管路設計都極簡化，不造成氣流的阻尼與干擾。油路全面採用金屬硬管，利用金屬表面光滑且熱傳導性佳的原理，使散熱更具效果。加大冷卻器配合全新扇葉，噪音值不增反減。 |
| 現實狀況分析 |
| 世界工業起源分佈多在北方，氣候乾冷，空壓機使用在該區極少出現高溫狀態。但東南亞高濕高熱地區及新興亞洲工業大城氣溫不斷上升，空壓機高溫跳機成為影響生產的最大問題。 |
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| DYNA螺旋式空壓機的作法 |
| DYNA採用瑞典EO無縫鋼管，特製彎管接頭，各部振動以精確的防振墊設置來有效抵消振動頻率，使得受力平均，振動降至最低，壽命自然延長。 |
| 現實狀況分析 |
| 油、溫度和壓力是影響空壓機壽命的三大因素，軟管無法避免老化而產生洩漏。漏油加上吸入空氣中的雜質及粉塵混和，造成冷卻器堵塞，空壓機完全失去作用。 |
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| DYNA螺旋式空壓機的作法 |
| DYNA採用電磁閥式進氣控制器，斷電時彈簧瞬間閉鎖進氣閥門，轉子壓縮室內累積壓力由三通電磁閥安全洩荷，不會造成機油逆壓回吐。 |
| 現實狀況分析 |
| 螺旋式空壓機運轉時內部處於蓄壓狀態，如突然斷電或故障，會導致全機機油外噴。 |
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| DYNA螺旋式空壓機的作法 |
| DYNA採用逆相保護、過載保護、兩段式溫度保護開關，符合二代壓力容器製造規範，馬達電機皆採用CE安規認證合格供應商所製產品，防火隔音棉使得安全更有保障，ISO9001品保認證通過。 |
| 現實狀況分析 |
| 一般拼裝機器品質無保障，人員素質參差不齊，訓練不良，用料品管皆未達標準。 |
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| DYNA螺旋式空壓機的作法 |
| DYNA電磁閥式進氣控制器，控制精準，完全跳脫傳統往復式空壓機的設計理論，比容調式進氣控制器約多出20％的工作效益，節省可觀的能源費用。 |
| 現實狀況分析 |
| 一般採用技術較低的容調控制，當壓力提升，壓縮比升高，效率急遽降低，耗費能源。 |
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| DYNA螺旋式空壓機的作法 |
| DYNA加掛外置濾塵網，將空氣中粉塵雜質做第一道過濾，有效降低污染源進入機器，內部常保如新，延長零件耗材使用壽命。 |
| 現實狀況分析 |
| 大氣中的粉塵一旦經過壓縮進入機器內部，會隨機油運轉至各部，造成系統負荷，零件耗材壽命減短。 |
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| DYNA螺旋式空壓機的作法 |
| DYNA100％服務滿意專線，原廠認證工程師隨時為您解決問題。正廠零件耗材，免待料、工時短，質量永遠第一。 |
| 現實狀況分析 |
| 委託一般行號進行維修保養，叫修費時，質量無保證。 |
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| DYNA螺旋式空壓機的作法 |
| DYNA零件清單、耗材更換明訂於隨機保養手冊，所有品項一目了然，絕不偷工減料，漫天喊價。 |
| 現實狀況分析 |
| 零件耗材使用壽命不一，更換頻繁，機台購置成本低，後端維護保養金額龐大。 |
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| DYNA螺旋式空壓機的作法 |
| DYNA工廠生產超過20年歷史，新機不斷開發，舊有機型仍持續生產，經驗及技術的累積加上高度自 動化的倉庫管理，零件庫存充足，20年供應保證。 |
| 現實狀況分析 |
| 一般拼裝機市場壽命短暫，型號更替繁雜，零件備料無系統組織，一批生產完結束，停產後即無庫存。 |
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